1. Kesme sıvısının makul kullanımı Metal kesme sıvısının makul kullanımı, kesme kuvvetini, kesme sıcaklığını ve işleme sisteminin termal deformasyonunu etkili bir şekilde azaltabilir, bu da sadece iş parçasının işleme kalitesini sağlamakla kalmaz, aynı zamanda takım ömrünü uzatabilir ve işleme maliyetini azaltabilir.
Mekanik çıkarılmada metal kesme sıvısının ana fonksiyonları soğutma, yağlama, temizlik ve pas önlemesidir. Kesme sıvısının etkisi, sadece kesme sıvısının kendisinin çeşitli özelliklerine değil, aynı zamanda işleme gereksinimlerine, iş parçası malzemelerine, takım malzemelerine, işleme yöntemlerine ve kapsamlı bir şekilde düşünülmesi gereken diğer faktörlere de bağlıdır. (1) İşleme gereksinimlerine göre seçin Kaba işleme sırasında, büyük kesme miktarı nedeniyle büyük miktarda kesme ısısı üretilir. Kesme sıcaklığını azaltmak için, şu anda iyi soğutma performansı ile su bazlı kesme sıvısı seçilmelidir. Sonlandırma sırasında, en iyi yüzey kalitesini ve daha küçük yüzey pürüzlülüğünü elde etmek için iş parçası gereklidir, bu nedenle kesme yağı kullanılmalıdır. (2) farklı işleme yöntemlerine karşılık gelir Çağdaş işlemede çeşitli kesme yöntemleri vardır. Örneğin, dönüş, öğütme ve delme genellikle verimli işleme gerektirir, bu nedenle su bazlı kesme sıvısı seçilmelidir; Dişleri broşlarken ve keserken, işleme için daha pahalı ve karmaşık araçlar kullanmak gerekir. Aracın işleme kalitesini ve uzun servis ömrünü sağlamak için, yağ bazlı kesme sıvısını kullanmak daha iyidir. (3) Farklı iş parçası ve alet malzemelerine göre seçin Farklı malzemelerin araçları ve iş parçaları farklı yüksek sıcaklık direnci, işlenebilirlik, sertlik, vb. Örneğin, dişli ve diğer iş parçalarını düşük sertliğe sahip işlerken, dişli yüzeyinde çizikleri önlemek için yüksek viskoziteli kesme sıvısının kullanılması gerekir; Bununla birlikte, paslanmaz çelik ve diğer zor malzemeleri kesmek için aşırı basınç kesme yağı veya aşırı basınç emülsiyonu seçilmelidir. (4) Makine takımının özelliklerine göre seçin Bazı verimli ve değerli ekipmanlar için, bakım açısından, metal parçaların korozyon, pas ve hareketli parçalara engel olmasını önlemek için işleme için kararlı fiziksel ve kimyasal özelliklere sahip yağ bazlı kesme sıvısı seçilmelidir. Bununla birlikte, bazı açık takım tezgahları için, yağ bazlı kesme sıvısı genellikle büyük miktarda uçuculuk ve kesme yağının dağılmasını önlemek için uygun değildir. 2. Metal işleme sıvısının günlük bakımı
Rutin bir bakım olarak, düşünülmesi gereken ilk şey ürün konsantrasyonunun kontrolüdür. Herhangi bir markanın veya modelin kesme sıvısı, üreticinin önerilen konsantrasyon aralığına sahiptir, bu sadece kesme sıvısının kendisiyle değil, aynı zamanda doğrudan işleme teknolojisi ile de ilişkilidir.
Konsantrasyonun günlük bakım sırasında önerilen aralıkta kesinlikle kontrol edilmesi önerilmektedir. Son veya işleme kalitesi için yüksek gereksinimlere sahip süreçler için, üreticinin önerilen aralığı temelinde uygun şekilde% 1 -% 2 oranında artırılmalıdır. Bu sadece konsantrasyon dalgalanmasının işleme kalitesi ve takım ömrü üzerindeki etkisini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda kesme sıvısının ömrünü etkili bir şekilde genişletir. Ancak, gerçek bakım maliyeti beklendiği kadar değildir. Bunun nedeni, işleme işlemi sırasında buharlaştırılan suyun çoğunun su olmasıdır, bu nedenle normal koşullar altında sıvı ikmal konsantrasyonu önerilen konsantrasyondan çok daha düşük olacaktır. 3. Kesme sıvısı konsantrasyonunun dalgalanması nasıl azalır? İlk olarak, sıvı seviyesi ve konsantrasyonunun kontrolü. (1) Makul bir sıvı seviyesi korumak. Genel olarak, merkezi sıvı besleme sisteminin sıvı seviyesi, tank kapasitesinin% 60 -% 80'i arasında kontrol edilir; Tek makinenin sıvı seviyesi, tank kapasitesinin% 80'inden düşük olmamalıdır. (2) hedef değeri, yani konsantrasyon aralığının medyan değerini belirlemek; Bu değerden daha düşükse, sıvı yenilenmelidir; (3) Sıvı eklenirken, bir mikserin kullanılması önerilir. Karıştırıcı yoksa, maksimum akışla yerde eklenmelidir, böylece orijinal sıvı en kısa sürede dağılabilir; İkincisi, kesme sıvısının pH değerini izlemektir. İnsan vücudu sıcaklığı gibi, çok düşük veya çok yüksek zararlıdır. Genel olarak konuşursak, optimal kesme sıvısı aralığı 8.8 ve 9.5 arasındadır. Bununla birlikte, sıvı kesme sorunu daha "düşük yanma" dır, özellikle yaz aylarında başlangıç oranı yüksek olmadığında, pH azaltma olasılığı daha fazla olacaktır. PH değeri azalırsa ne olur? (1) Kontrol edilebilir aralık içindeyse, konsantrasyon%1-2 oranında uygun şekilde artırılabilir ve yağ kayganlığı ve düzenli dolaşım yönetimi güçlendirilebilir; (2) pH değeri 8.5 ve 8.8 arasındayken, üretici tarafından belirtilen uygun miktarda pH geliştiricisi eklenebilir ve mikrobiyal içerik tespit edilebilir; (3) pH <8.5 olduğunda, kesme sıvısının tuhaf bir kokusu olacaktır. Şu anda, derhal sterilizasyon tedavisi yapmak gerekir. Aynı zamanda, nedeni birlikte bulmak ve makul bir çözüm geliştirmek için kesme sıvısı tedarikçisiyle temasa geçmek gerekir.
