Boru patlamasını önlemek için hidrolik yağ nasıl seçilir? Hidrolik sistem inşaat makinelerinin önemli bir parçasıdır ve hidrolik yağ seçimi önemli bir konudur. Hidrolik sistemin işletilmesindeki hataların çoğu, hidrolik yağın yanlış seçimi önemli bir husus olan hidrolik yağın kirliliği ve uygunsuz seçimi neden olur. Bu nedenle, hidrolik yağın doğru seçimi, hidrolik ekipmanın çalışmasının güvenilirliğini ve ekonomisini artırmak, sistemin ve bileşenlerin servis ömrünü uzatmak, ekipmanın güvenli çalışmasını sağlamak ve kazaları önlemek için büyük bir öneme sahiptir. Ekskavatörün boru patlamasının nedenleri: Boru yaşlanması Yeni makinede az sayıda boru patlaması vakası vardır ve yağ sızıntısı ve boru patlaması sorunu 4-5 yıllık kullanımdan sonra yavaşça başlar, bu aslında tüpün yaşlanmasının neden olduğu başarısızlıktan kaynaklanmaktadır. Genellikle hasarlı yağ borusunu değiştirmektir, aslında, patlamadan sonra durma zamanından tasarruf edebilen tüm araba yağ borusunu değiştirmeyi düşünebilirsiniz. Aşırı çizgi basıncı Hidrolik boru genellikle patlama fenomeni patlama, hidrolik sistem basıncının çok büyük olup olmadığını ve tüp patlamasına yol açıp açmadığını düşünmek gerekir, bu durum önce basınç göstergesini karşılık gelen boru basıncının çok büyük olup olmadığını ölçmek için kullanmalıdır. Boru basıncı çok büyükse, tahliye vanası gibi ilgili bileşenleri kontrol edin ve basıncı uygun seviyeye ayarlayın. Yüksek frekanslı titreşim Hidrolik pompalar, motorlar ve diğer cihazlar çalışırken titreşime sahip olacak, bu yüksek frekanslı titreşim tamamen ortadan kaldırılamaz, uzun süreli anormal titreşim yorgunluğa ve hidrolik borunun aşınmasına yol açacaktır. Bu nedenle, her zaman hidrolik borunun kelepçesini ve koruyucu manşonunu kontrol edin. Hidrolik yağ yetersizse, emme fenomeni olacaktır, ancak aynı zamanda çok fazla titreşime neden olur.
Hidrolik yağ yüksek sıcaklık Hidrolik yağ genellikle yüksek sıcaklık boru arızasını patlatır, ekskavatörün günlük çalışmasında hidrolik yağ sıcaklığının çok yüksek olup olmadığına dikkat etmelidir. Yüksek sıcaklık sadece yağ borusunu etkilemekle kalmaz, aynı zamanda hidrolik bileşenlerin servis ömrünü de etkiler. Temas yağı Dış hidrolik boruların çoğu belirli bir korozyon direncine sahiptir, ancak kauçuk ürünlerin yağ ile uzun süreli teması kauçuk hortumun bozulmasını sağlayacak ve bu da belirli bir korozyon etkisi ile sonuçlanacaktır; Temiz tutmak için hortumun bu yağ ürünlerine başvurmasına izin vermemeye çalışın. Genel kauçuk boru uzun süreli temas, atık yağ ürünlerinde ıslatmak, korozyona, ayrışmaya ve yaşlanmaya yol açacak ve sonunda boru patlamasına yol açacaktır. Yaşam önleyici hidrolik yağın seçiminde aşağıdaki yönleri dikkate almalıdır: 1. Aşınma Direnci: Hidrolik Sistem Çalışması, Hidrolik Pompa Atalet Kuvveti ve Sistem Makarası Sürtünme Dirençine ve Hidrolik Silindirin Sürtünme Dirençine Dayanmak İçin Yüksek Basınç Altında Hidrolik Yağ, bu nedenle hidrolik yağın iyi aşınma direncine sahip olması gerekir, sistemin normal çalışması. 2. Anti-Rust ve Anti-oksidasyon Özellikleri: Hidrolik yağ, hidrolik sistemin iç kısımlarının korozyonunu ve oksidasyonunu azaltabilen, böylece sistemin hizmet ömrünü uzatabilen iyi anti-kürek ve anti-oksidasyon özelliklerine sahip olmalıdır. 3. Anti-foam Performans: Hidrolik yağ, yüksek hızda çalışırken yağdaki aşırı köpüğün neden olduğu basınç kararsızlığını önlemek için iyi anti-foam performansına sahip olmalıdır. 4. Sıcaklık özellikleri: Hidrolik yağın akış performansı, viskozitesi, akışı ve diğer özellikleri farklı sıcaklıklarda farklıdır, bu nedenle farklı çalışma sıcaklıklarında stabil performansı korumak için uygun hidrolik yağ seçmek gerekir.
